Guía fácil de 8 pasos para el mantenimiento preventivo de una prensa

Guía fácil de 8 pasos para el mantenimiento preventivo de una prensa

No basta con comprar la mejor maquinaria de prensado o contar con la última tecnología, ya que en definitiva, si no se hace el mantenimiento preventivo de una prensa, esta no dará los resultados esperados, ni se explotarán todas sus características y habilidades.

Por lo tanto, y resumiendo muchas actividades de mantenimiento que pueden o deben hacerse a las prensas como son los lavados, filtrados, ajustes, revisiones y limpiezas, desarrollamos para usted una guía en 8 pasos para tratar de facilitarle la coordinación y realización del mejor mantenimiento preventivo en sus equipos de prensado.

Esta guía le permitirá obtener los resultados que espera de sus equipos, haciendo más eficientes sus procesos productivos y la calidad de sus piezas finales.

 

1. Realice una inspección diaria básica

Puede sonar a demasiado trabajo como para considerarlo una actividad diaria, pero en verdad una inspección básica es muy sencilla, lleva poco tiempo, y lo que es mejor, le garantiza el desempeño máximo de sus prensas.

Para la misma, le recomendamos hacer un checklist bastante simple, comprendiendo 4 puntos principales:

  • Revisar niveles adecuados de aceite, y de ser necesario, agregarlo.
  • Verificar que no haya fugas de aceite: Para lo cual se deberá de revisar todas las líneas hidráulicas, ajustar acoplamientos flojos, y limpiar aceite derramado.
  • Checar que no haya pernos sueltos, ya que pueden provocar impactos o vibraciones indeseadas.
  • Realizar actividades de limpieza regulares, quitando excesos de polvo, partículas y basura.

Le aseguramos que estos sencillos pasos de mantenimiento preventivo de una prensa le ahorrarán bastantes problemas, potenciando ese pequeño esfuerzo en una operatividad fluida y sin tropiezos.

 

checklist

 

2. Mantenga el aceitado de su máquina en las mejores condiciones

Ampliando el tema del aceite, tenerlo limpio y con buenos niveles en sus máquinas de prensado, es una excelente y fácil opción para optimizar el funcionamiento y la vida de las mismas.

No obstante, también le recomendamos 3 actividades más en relación con la lubricación, mismas que maximizarán aún más sus resultados:

  • Mantener una temperatura ideal cerca de los 120 grados Fahrenheit, lo cual se puede lograr a través de enfriadores y filtros (en especial en el radiador donde puede acumularse polvo y mugre que no permiten el flujo de aire) y monitoreándolo a través de un termostato.
  • Muestrear el aceite 1 o 2 veces al año: En este muestreo usted podrá checar el nivel de lubricidad, los tamaños de las partículas y el contenido de agua del aceite, con lo cual usted estará en la posibilidad de determinar si es necesario cambiarlo o agregarle algún aditivo.
  • Verificar la lubricación de los bujes: Ya que algunos de sus accesorios requieren de una capa de lubricación, aunque esta debe ser en pequeñas cantidades y evitando el engrase excesivo.

Como pudo ver, y no obstante que estas acciones son realmente fáciles de llevar a cabo, le aseguramos que estas actividades le brindarán resultados visibles e inmediatos en el funcionamiento de sus prensas.

 

3. Revise que sus prensas tengan una presión adecuada

Para llevar a cabo esta acción de mantenimiento preventivo de una prensa, es necesario que se cerciore de que sus equipos no tengan fugas. Esto, además de hacerse de forma visual, también puede ser corroborado con el tiempo en que la prensa alcanza la presión necesaria, ya que no debe exceder los 2 segundos.

Por otro lado, si usted detecta problemas de presión, estos pueden estar relacionados con las bombas o las válvulas, por lo que también es recomendable checar que no haya elementos que las estén obstruyendo.

 

4. Haga una revisión de los componentes eléctricos de sus prensas

En cuanto a la electrónica de la maquinaria de prensado, le recomendamos que siempre revise el estado del cableado, así como el de las conexiones, las cuales siempre deberán estar bien ajustadas. Así mismo, no deje cables sueltos, y elimine el exceso de polvo o escombros para evitar un mal funcionamiento.

Por otro lado, también es importante revisar la labor y el ciclo de vida de las bobinas y los relevadores, anticipándose a su extinción o a fallos que puedan retrasar su operación. Para esto, existen dispositivos como los contadores de ciclos o los horímetros, los cuales cuentan las carreras de ambos elementos, ayudándole a planear las sustituciones.

Si usted programa estas revisiones de rutina, verá que fácilmente se hacen parte de su operación semanal, reportándole mejoras a corto y largo plazo.

 

5. Cheque el funcionamiento de las válvulas de sus equipos

Otro punto importante en el mantenimiento preventivo de una prensa será la revisión a las válvulas de prensado, mismas que pueden llevarse a cabo de forma visual y prestando atención a posibles golpes o ruidos anormales durante los cambios de velocidad.

Cualquiera de estos sonidos no será normal, y le darán la pauta para realizar los ajustes necesarios, estos son muy importantes ya que las válvulas tienen mucho que ver con el correcto funcionamiento de los frenos y embragues.

 

6. Realice tareas de inspecciones más profundas periódicamente

A pesar de que las actividades cotidianas de revisión vistas en los puntos anteriores tienen excelentes resultados, es muy importante que se planeen y programen revisiones semestrales o anuales más profundas.

Esto le ayudará a detectar problemas, cambios o ajustes mayores que se requieran, mismos que deberán ser determinados a partir de exámenes y pruebas con diferentes materiales, velocidades y condiciones, dándole a usted la pauta para realizar reparaciones, restauraciones e incluso sustituciones de equipos.

 

inspección periódica

 

7. Contar con un sistema de comunicación remoto o con un contrato de mantenimiento preventivo y predictivo

Existen proveedores, tal como nuestro socio estratégico Nidec Minster Arisa, que cuentan con sistemas preventivos de mantenimiento, siendo algunos de estos los siguientes:

  • Sistemas de comunicación remota en equipos de prensado: Mismos que en caso de cualquier duda o imperfecto detectado en las máquinas, permiten el contacto inmediato con sus ingenieros, así como el acceso directo a la máquina.
  • Contratos de mantenimiento preventivo y predictivo: Estos funcionan a través de revisiones periódicas en todas las máquinas, asegurándose del perfecto funcionamiento de todas sus partes, además de brindarle la opción de modernizarlo con nuevos elementos periféricos que maximicen su operación.

Estos elementos (además del mantenimiento cotidiano básico que ya vimos) le asegurarán no sólo el mejor funcionamiento de sus prensas, sino también, su actualización y mejoramiento continuo.

 

El mejor mantenimiento preventivo de una prensa

Llevar a cabo el mantenimiento preventivo de una prensa es asegurar una operación eficiente y acorde a sus necesidades productivas, esto sin mencionar, un alargamiento casi inmediato de la vida útil de sus equipos.

Por lo tanto, hacer un plan de mantenimiento para sus prensas es mejorar su calidad como productor, y al mismo tiempo, promover una política de mejores prácticas dentro de su empresa, manteniendo una operación óptima y consistente.

 

Inicie hoy con su plan preventivo de mantenimiento, y vea como el funcionamiento de sus prensas evoluciona al siguiente nivel. Contáctenos.

 

Compartir: